成果:电动汽车动力电池用高安全功能隔膜的技术开发与产业化
一、项目简介
隔膜是决定锂离子电池性能的重要材料之一,尤其对电池的安全性能起着至关重要的作用。主要体现在隔离正、负极片,使电池内的电子不能自由穿过,防止电池内部短路,同时让电解液中的离子在正负极间自由通过,实现离子导电。锂离子电池的安全性不但取决于电极材料,还与电池隔膜具有极大的关系,在某种程度上来说隔膜起到最关键的作用。电池内部短路是锂离子电池安全性的最大隐患。锂离子电池 80%以上的热失控(发热、冒烟、起火、爆炸等)是由电池自身内部短路而引起的。造成电池内部短路的原因很多,但最主要的原因是由隔膜材料决定的。目前锂离子电池所用隔膜主要以聚烯烃微孔膜为主,成分主要是聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)。聚烯烃类隔膜的熔点温度较低,在电池温度过高时,隔膜会收缩甚至融化,造成电池内部短路,从而引起安全事故。
提高聚烯烃隔膜的耐热性,增大聚烯烃隔膜热闭孔温度与破膜温度的温度差是提高聚烯烃隔膜性能的重要途径。功能隔膜是在隔膜表面涂覆一层热稳定性良好的耐热层(陶瓷等)。耐热层可以在隔膜表层形成一个稳定的框架,阻止隔膜的进一步收缩,即使隔膜局部熔化,表面的耐热层也可以置于正负极片之间,形成一个良好的绝缘壁垒,切断电流,防止短路的进一步发生。
合作方式:合资合作,技术合作